【印染廢水氨氮去除劑應(yīng)運而生】進入21世紀(jì)以來，印染廢水排放標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域廢水排放總量控制日趨嚴(yán)格，為保證紡織印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，治理技術(shù)也不斷呈現(xiàn)出新的變，下面我們通過了解印染廢水的現(xiàn)狀來說明這一點。

印染廢水的排放量是全國工業(yè)企業(yè)廢水排放量的前4位。每印染加工1 t紡織品耗水100~200 t，其80%~90%成為廢水。隨著紡織印染行業(yè)的科技進步及不斷創(chuàng)新，學(xué)合成的原料(染料及助劑)使用量大大增加，使印染廢水水質(zhì)呈現(xiàn)多元復(fù)雜的趨勢。排放的印染廢水含有大量的漿料、染料、助劑以及表面活性劑等，導(dǎo)致廢水的堿性和色度都較，且可生性低。由于排出的印染廢水使用了氨水pH緩沖劑，導(dǎo)致廢水氨氮達(dá)100~200 mg/L。另外，在對錦綸生產(chǎn)廢水的治理發(fā)現(xiàn)，錦綸生產(chǎn)過程排放的廢水含有大量的己內(nèi)酰胺單體，在好氧條件下己內(nèi)酰胺會降解為CO2、NH3和H2O，使廢水的氨氮大幅升。

目前，對印染廢水的處理主要采用物理法、學(xué)法和生物法。物理法使用多的是物理吸附法和膜分離法；學(xué)法主要包括學(xué)混凝法、臭氧氧法和光催氧法；生物法是通過微生物的生長代謝去除廢水的有機污染物，由于印染廢水的可生性差，單獨使用生物法處理印染廢水很難達(dá)到排放要求。

然而在經(jīng)過以上的三種方法處理氨氮后，在末端（排放口）位置的低濃度氨氮仍然無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，針對這種經(jīng)過處理的低濃度氨氮直接投加廢水氨氮去除劑，在不改變原有工藝的前提下，反應(yīng)6分鐘，去除率達(dá)96%以上，無二次污染產(chǎn)生。

廢水氨氮去除劑特點：

  ◆反應(yīng)速度快，6分鐘左右即可完成反應(yīng)過程;

  ◆去除率達(dá)96%以上，相比其它的除氨氮藥劑，具有添加量少，去除功更大;

  ◆易于添加和使用，良好的操作性;

  ◆還具有脫色、降低COD等輔助功能;

  ◆呈弱酸性，還可回調(diào)PH值，節(jié)省酸回調(diào)成本;

  ◆真正的環(huán)保藥劑，可適用于自來水處理。

廢水氨氮去除劑性能指標(biāo)：

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